Teknologi pemotongan wayar berlian juga dikenali sebagai teknologi pemotongan kasar. Ia adalah penggunaan elektroplating atau kaedah ikatan resin berlian kasar yang disatukan pada permukaan dawai keluli, wayar berlian secara langsung bertindak pada permukaan rod silikon atau ingot silikon untuk menghasilkan pengisaran, untuk mencapai kesan pemotongan. Pemotongan wayar berlian mempunyai ciri -ciri kelajuan pemotongan cepat, ketepatan pemotongan tinggi dan kehilangan bahan yang rendah.
Pada masa ini, pasaran kristal tunggal untuk wayar pemotongan silikon wayar berlian telah diterima sepenuhnya, tetapi ia juga telah ditemui dalam proses promosi, di antaranya Velvet White adalah masalah yang paling biasa. Memandangkan ini, makalah ini memberi tumpuan kepada bagaimana untuk mencegah wayar berlian memotong masalah silikon wafer wafer wafel masalah.
Proses pembersihan dawai berlian memotong wafer silikon monocrystalline adalah untuk mengeluarkan silikon wafer yang dipotong oleh alat mesin saw dari plat resin, keluarkan jalur getah, dan bersihkan wafer silikon. Peralatan pembersihan adalah terutamanya mesin pra-pembersihan (mesin degumming) dan mesin pembersih. Proses pembersihan utama mesin pra-pembersihan adalah: penyembur-penyembur-penyembur-penyembur-penyembur-penyembur-air-clean-clean membilas air-underfeeding. Proses pembersihan utama mesin pembersih adalah: air makan air pembilasan air-air-pembasaran-alkali mencuci air pembasuhan air pembasangan air yang membilas-dehidrasi (mengangkat perlahan) -m-feeding.
Prinsip pembuatan baldu kristal tunggal
Wafer silikon monocrystalline adalah ciri -ciri kakisan anisotropik wafer silikon monocrystalline. Prinsip tindak balas adalah persamaan tindak balas kimia berikut:
Si + 2NaOH + H2O = Na2sio3 + 2H2 ↑
Pada dasarnya, proses pembentukan suede adalah: penyelesaian NaOH untuk kadar kakisan yang berlainan permukaan kristal yang berlainan, (100) kelajuan kakisan permukaan daripada (111), jadi (100) ke wafer silikon monocrystalline selepas kakisan anisotropik, akhirnya terbentuk di permukaan untuk (111) kerucut empat sisi, iaitu struktur "piramid" (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1). Selepas struktur terbentuk, apabila cahaya adalah kejadian ke cerun piramid pada sudut tertentu, cahaya akan dapat dilihat pada cerun pada sudut lain, membentuk penyerapan sekunder atau lebih, dengan itu mengurangkan reflektif pada permukaan wafer silikon , iaitu, kesan perangkap cahaya (lihat Rajah 2). Lebih baik saiz dan keseragaman struktur "piramid", semakin jelas kesan perangkap, dan semakin rendah permukaan memancarkan wafer silikon.
Rajah 1: Mikromorfologi wafer silikon monocrystalline selepas pengeluaran alkali
Rajah 2: Prinsip perangkap cahaya struktur "piramid"
Analisis pemutihan kristal tunggal
Dengan mengimbas mikroskop elektron pada wafer silikon putih, didapati bahawa mikrostruktur piramid wafer putih di kawasan itu pada dasarnya tidak terbentuk, dan permukaannya seolah -olah mempunyai lapisan sisa "waxy", sementara struktur piramid suede Di kawasan putih wafer silikon yang sama dibentuk lebih baik (lihat Rajah 3). Sekiranya terdapat sisa -sisa di permukaan wafer silikon monocrystalline, permukaannya akan mempunyai saiz struktur "piramid" kawasan sisa dan penjanaan keseragaman dan kesan kawasan normal tidak mencukupi, mengakibatkan pemantulan permukaan beludru sisa lebih tinggi daripada kawasan normal, Kawasan dengan reflektif yang tinggi berbanding dengan kawasan normal dalam visual yang dicerminkan sebagai putih. Seperti yang dapat dilihat dari bentuk pengedaran kawasan putih, ia tidak biasa atau biasa di kawasan besar, tetapi hanya di kawasan tempatan. Harus bahawa bahan pencemar tempatan di permukaan wafer silikon belum dibersihkan, atau keadaan permukaan wafer silikon disebabkan oleh pencemaran sekunder.
Rajah 3: Perbandingan perbezaan mikrostruktur serantau dalam wafer silikon putih beludru
Permukaan wafer silikon pemotongan wayar berlian lebih lancar dan kerosakan lebih kecil (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4). Berbanding dengan wafer silikon mortar, kelajuan tindak balas alkali dan wayar berlian memotong permukaan wafer silikon lebih lambat daripada pemotongan mortar pemotongan silikon monocrystalline, jadi pengaruh sisa permukaan pada kesan beludru lebih jelas.
Rajah 4: (a) Mikrograf permukaan mortar pemotongan silikon wafer (b) mikrograf permukaan berlian wayar silikon wafer
Sumber sisa utama permukaan wafer silikon wayar berlian
(1) Penyejuk: Komponen utama penyejuk pemotongan wayar berlian adalah surfaktan, dispersant, defamagent dan air dan komponen lain. Cecair pemotongan dengan prestasi yang sangat baik mempunyai penggantungan yang baik, penyebaran dan keupayaan pembersihan yang mudah. Surfaktan biasanya mempunyai sifat hidrofilik yang lebih baik, yang mudah dibersihkan dalam proses pembersihan wafer silikon. Pengadukan dan peredaran yang berterusan di dalam air ini akan menghasilkan sejumlah besar buih, mengakibatkan penurunan aliran penyejuk, yang mempengaruhi prestasi penyejukan, dan busa yang serius dan juga masalah limpahan busa, yang akan menjejaskan penggunaannya. Oleh itu, penyejuk biasanya digunakan dengan ejen defoaming. Untuk memastikan prestasi defoaming, silikon tradisional dan polyether biasanya hidrofilik miskin. Pelarut di dalam air sangat mudah diserap dan kekal di permukaan wafer silikon dalam pembersihan berikutnya, mengakibatkan masalah tempat putih. Dan tidak serasi dengan komponen utama penyejuk, oleh itu, ia mesti dijadikan dua komponen, komponen utama dan agen defoaming ditambah dalam air, dalam proses penggunaan, menurut keadaan busa, tidak dapat kuantitatif mengawal Penggunaan dan dos agen antifoam, dengan mudah boleh membolehkan overdosis agen anoaming, yang membawa kepada peningkatan sisa permukaan silikon wafer, ia juga lebih menyusahkan untuk beroperasi, bagaimanapun, disebabkan oleh harga rendah bahan mentah dan ejen defoaming mentah mentah Oleh itu, bahan -bahan, kebanyakan penyejuk domestik semua menggunakan sistem formula ini; Satu lagi penyejuk menggunakan ejen defoaming baru, boleh serasi dengan komponen utama, tiada penambahan, boleh secara berkesan dan secara kuantitatif mengawal jumlahnya, dapat dengan berkesan menghalang penggunaan yang berlebihan, latihan juga sangat mudah dilakukan, dengan proses pembersihan yang betul, Sisa -sisa boleh dikawal ke tahap yang sangat rendah, di Jepun dan beberapa pengeluar domestik mengamalkan sistem formula ini, bagaimanapun, disebabkan oleh kos bahan mentah yang tinggi, kelebihan harganya tidak jelas.
(2) Gam dan versi resin: Di peringkat akhir proses pemotongan wayar berlian, wafer silikon berhampiran hujung masuk telah dipotong terlebih dahulu, wafer silikon di hujung outlet belum dipotong, berlian awal Kawat telah mula dipotong ke lapisan getah dan plat resin, kerana gam rod silikon dan papan resin adalah produk resin epoksi, titik pelembutannya pada dasarnya antara 55 dan 95 ℃, jika titik pelembutan lapisan getah atau resin plat rendah, ia boleh memanaskan dengan mudah semasa proses pemotongan dan menyebabkan ia menjadi lembut dan cair, dilekatkan pada dawai keluli dan permukaan wafer silikon, menyebabkan keupayaan pemotongan garis berlian menurun, atau wafer silikon diterima dan Dilaruskan dengan resin, sekali dilampirkan, sangat sukar untuk dibasuh, pencemaran tersebut kebanyakannya berlaku berhampiran tepi pinggir wafer silikon.
(3) Serbuk silikon: Dalam proses pemotongan dawai berlian akan menghasilkan banyak serbuk silikon, dengan pemotongan, kandungan serbuk penyejuk mortar akan lebih tinggi, apabila serbuk cukup besar, akan mematuhi permukaan silikon, Dan pemotongan wayar berlian saiz serbuk silikon dan saiz membawa kepada penjerapan yang lebih mudah pada permukaan silikon, menjadikannya sukar untuk dibersihkan. Oleh itu, pastikan kemas kini dan kualiti penyejuk dan mengurangkan kandungan serbuk dalam penyejuk.
(4) Ejen Pembersihan: Penggunaan semasa pengeluar pemotongan wayar berlian kebanyakannya menggunakan pemotongan mortar pada masa yang sama, kebanyakannya menggunakan pemotongan mortar pemotongan, proses pembersihan dan ejen pembersihan, dan lain -lain, teknologi pemotongan wayar berlian tunggal dari mekanisme pemotongan, Borang A Set lengkap garis, penyejuk dan pemotongan mortar mempunyai perbezaan yang besar, jadi proses pembersihan yang sama, dos ejen pembersihan, formula, dan lain -lain harus untuk pemotongan wayar berlian menjadikan pelarasan yang sepadan. Ejen pembersih adalah aspek penting, surfaktan formula ejen pembersih asal, alkalinitas tidak sesuai untuk pembersihan wayar berlian pemotongan silikon wafer, harus untuk permukaan silikon wayar berlian wafer, komposisi dan sisa permukaan ejen pembersih yang disasarkan, dan ambil dengan proses pembersihan. Seperti yang disebutkan di atas, komposisi ejen defoaming tidak diperlukan dalam pemotongan mortar.
(5) Air: Pemotongan wayar berlian, air pra-mencuci dan membersihkan air limpahan mengandungi kekotoran, ia boleh diserap ke permukaan wafer silikon.
Kurangkan masalah membuat cadangan rambut beludru putih muncul
(1) menggunakan penyejuk dengan penyebaran yang baik, dan penyejuk diperlukan untuk menggunakan agen defoaming residu rendah untuk mengurangkan sisa komponen penyejuk pada permukaan wafer silikon;
(2) Gunakan gam dan plat resin yang sesuai untuk mengurangkan pencemaran wafer silikon;
(3) penyejuk dicairkan dengan air tulen untuk memastikan tidak ada kekotoran sisa yang mudah dalam air yang digunakan;
(4) untuk permukaan wayar silikon potong wayar berlian, gunakan aktiviti dan kesan pembersihan yang lebih sesuai;
(5) Gunakan sistem pemulihan dalam talian penyejuk garis berlian untuk mengurangkan kandungan serbuk silikon dalam proses pemotongan, untuk mengawal sisa serbuk silikon pada permukaan wafer silikon wafer. Pada masa yang sama, ia juga boleh meningkatkan peningkatan suhu air, aliran dan masa dalam pra-mencuci, untuk memastikan serbuk silikon dibasuh dalam masa
(6) Sebaik sahaja wafer silikon diletakkan di atas meja pembersih, ia mesti dirawat dengan serta -merta, dan simpan wafer silikon basah semasa proses pembersihan keseluruhan.
(7) Wafer silikon mengekalkan permukaan basah dalam proses degumming, dan tidak boleh kering secara semula jadi. (8) Dalam proses pembersihan wafer silikon, masa yang terdedah di udara dapat dikurangkan sejauh mungkin untuk mencegah pengeluaran bunga di permukaan wafer silikon.
(9) Kakitangan pembersih tidak boleh menghubungi permukaan wafer silikon semasa proses pembersihan keseluruhan, dan mesti memakai sarung tangan getah, supaya tidak menghasilkan percetakan cap jari.
(10) Dalam rujukan [2], akhir bateri menggunakan proses pembersihan hidrogen peroksida H2O2 + alkali NaOH mengikut nisbah kelantangan 1:26 (larutan NaOH 3%), yang dapat mengurangkan terjadinya masalah. Prinsipnya sama dengan penyelesaian pembersihan SC1 (biasanya dikenali sebagai cecair 1) dari wafer silikon semikonduktor. Mekanisme utamanya: Filem pengoksidaan pada permukaan wafer silikon dibentuk oleh pengoksidaan H2O2, yang dikorodal oleh NaOH, dan pengoksidaan dan kakisan berlaku berulang kali. Oleh itu, zarah -zarah yang dilampirkan pada serbuk silikon, resin, logam, dan lain -lain) juga jatuh ke dalam cecair pembersihan dengan lapisan kakisan; Oleh kerana pengoksidaan H2O2, bahan organik di permukaan wafer dibusuk menjadi CO2, H2O dan dikeluarkan. Proses pembersihan ini telah menjadi pengeluar wafer silikon menggunakan proses ini untuk memproses pembersihan wayar berlian pemotongan wafer silikon monocrystalline, wafer silikon di domestik dan Taiwan dan pengeluar bateri lain menggunakan aduan masalah kayu beludru. Terdapat juga pengeluar bateri yang menggunakan proses pembersihan beludru yang sama, juga mengawal penampilan White Velvet. Ia dapat dilihat bahawa proses pembersihan ini ditambah dalam proses pembersihan wafer silikon untuk menghilangkan residu wafer silikon untuk menyelesaikan masalah rambut putih pada akhir bateri.
kesimpulan
Pada masa ini, pemotongan wayar berlian telah menjadi teknologi pemprosesan utama dalam bidang pemotongan kristal tunggal, tetapi dalam proses mempromosikan masalah membuat beludru putih telah mengganggu wafer silikon dan pengeluar bateri, yang membawa kepada pengeluar bateri untuk berlian wayar pemotongan silikon Wafer mempunyai beberapa rintangan. Melalui analisis perbandingan kawasan putih, ia disebabkan oleh sisa -sisa di permukaan wafer silikon. Untuk lebih baik mencegah masalah wafer silikon di dalam sel, kertas ini menganalisis kemungkinan sumber pencemaran permukaan wafer silikon, serta cadangan peningkatan dan langkah -langkah dalam pengeluaran. Menurut bilangan, rantau dan bentuk bintik -bintik putih, sebab -sebabnya boleh dianalisis dan diperbaiki. Ia amat disyorkan untuk menggunakan proses pembersihan hidrogen peroksida + alkali. Pengalaman yang berjaya telah membuktikan bahawa ia dapat mencegah masalah pelepasan silikon pemotongan silikon yang berkesan untuk membuat pemutihan beludru, untuk merujuk orang dalam industri dan pengeluar industri umum.
Masa Post: Mei-30-2024